Время публикации: 2023-11-16 Происхождение: Работает
в Семинар Blanking CNC Group Группы Xinguangzheng Для аксессуаров взревели машины, технические работники в масках и перчатках сосредоточены на полировке стальных пластин, а искры вылетели из оборудования для автоматического резки. Директор мастерской использовал цифровые суппорты для тщательной измерения и осмотра каждого продукта. Наблюдая за партиями экспортных продуктов, которые отправляются вовремя, директор был полон уверенности.
«Под руководством руководящей команды компании команда Blanking Cnc Blanking продолжает улучшать производственный процесс и технологии продуктов, выбирает новый путь технологических инноваций, а« жесткие »улучшает качество, снижает персонал, повышает эффективность и обеспечивает эффективность и обеспечивает Безопасность, формирование добродетельного цикла безопасного производства и достижение продуктов, квалифицированных на заводе, ставка составляет 100%. »
Взаимный осмотр инспекций по качеству вверх и вниз по течению, исследования технической реформы и контроль ошибок продукта в плюс или минус 1 мм
в Производственный семинар, мы видим, что из -за резки сырья, взрыва выстрела, сварки сборки, полировки ... Для окончательного осмотра готовой продукции, погружения в нефть и упаковки, персонал по инспекции качества строго следил за системой контроля качества и проверяйте каждый шаг. «Строгая система управления инспекцией качества, нормализованная« Три система проверки »и ошибка продукта в пределах плюс или минус 1 мм являются важными гарантиями, чтобы гарантировать, что скорость квалификации продукта достигает 100%. Все продукты должны пройти первую проверку, инспекцию процесса и окончательный осмотр. , только после прохождения 3 инспекций может быть отправлен с фабрики. Более того, технический персонал в каждой ссылке - персонал по инспекции качества. Убедитесь, что каждая связь производственной линии течет. Это «квалифицированный продукт». »
Сделайте исправления, как только они обнаружены. Компания и команда резонируют на той же частоте, чтобы создать добродетельный цикл "Safety + Production ".
"Если ситуация с безопасностью поддерживается хорошо, а сотрудники могут сосредоточиться на производстве, у команды будет больше энергии и времени, чтобы сосредоточиться на производстве и содействовать техническим преобразованиям. Коэффициент квалификации продукта и эффективность производства будут улучшены, что не только приведет к большему. Экономические выгоды, но также позволяют сотрудникам получать лучшие преимущества. Большие преимущества. В свою очередь мы будем более готовы инвестировать в безопасность и способствовать постоянному улучшению уровней безопасности. Это составляет добродетельный цикл гарантированной безопасности и улучшенного производства. "
Команда сочетает в себе централизованные инспекции угроз безопасности с ежедневными проверками. Незначительные проблемы и незначительные опасности, обнаруженные техническим персоналом команды во время ежедневных проверок, будут исправлены в тот же день. Некоторые системы вознаграждения и наказания, созданные компанией, стимулируют команду, чтобы обнаружить более незначительные проблемы и скрытые опасности. "